Instandhaltungsmanagement-Software für dauerhafte Verfügbarkeit Ihrer Maschinen

    Mit dem Instandhaltungsmanagement von Böhme & Weihs

    Die Instandhaltungsmanagement-Software unterstützt Sie in Ihrer Total-Productive-Maintenance-Strategie, um die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen, Maschinen und Werkzeuge sicherzustellen.

    Jedes Ihrer Betriebsmittel ist mit einem übersichtlichen Stammblatt hinterlegt. Die dynamische Intervallüberwachung nach Zeitraum oder Maschinentakt informiert Sie frühzeitig zu den anstehenden Instandhaltungsaufträgen. Die dafür vorgesehenen Planzeiten werden automatisch in der Auftragsabarbeitung berücksichtigt.

    Basierend auf Ihren Arbeitsplänen führt die Instandhaltungssoftware durch die Wartung, Instandsetzung und Inspektion. Dabei gewährleistet die enge Kommunikation mit Ihrem ERP-System, dass für den Reparaturfall benötigte Ersatzteile umgehend bestellt werden. Die Historie gibt mit detaillierten Protokollen nachweislich Auskunft zu allen durchgeführten Instandhaltungs- und Instandsetzungsmaßnahmen. Umfangreiche Analysen informieren übersichtlich zu Kosten, Wartungsintensität sowie Ersatzteilbedarf.

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    Wie wird die Instandhaltungsmanagement-Software eingesetzt?

    Die Instandhaltungsmanagement-Software ist der ideale Baustein für Ihre vorbeugende Instandhaltung und lässt sich hochflexibel einsetzen:

    Definition Instandhaltungsmanagement

    Die Instandhaltung bzw. das Instandhaltungsmanagement umfasst alle Maßnahmen, die der Vorbeugung von Maschinenausfällen sowie der Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit dienen. Instandhaltungsmaßnahmen sorgen zugleich für einen optimierten Betriebsablauf und verbesserte Betriebssicherheit. Es lassen sich drei Instandhaltungsstrategien unterscheiden:

    1. Bei der schadensabhängigen Instandhaltungsstrategie wird erst gehandelt, wenn es zu einem unvorhergesehenen Ausfall oder Schaden gekommen ist.
    2. Durch die präventive Instandhaltungsstrategie soll genau das vermieden werden. Geplante, regelmäßig wiederkehrende Maßnahmen zu Wartung, Inspektion und Instandsetzung sollen ungeplante Ausfälle und Schäden verhindern.
    3. Die prospektive Instandhaltung (predictive maintenance) stützt sich auf eine Vorhersage des potenziellen Abnutzungsverlaufs von Maschinen, Anlagen und Werkzeugen. Sie hat das Ziel, den aus wirtschaftlichen Blickwinkeln optimalen Instandhaltungszeitpunkt zu ermitteln.

    Kennzahlen zur Instandhaltung bieten verdichtete Informationen zu den Instandhaltungsprozessen und bieten die Grundlage für wachsende Effizienz im oftmals kostenintensiven Instandhaltungsmanagement.

    Kosten senken

    Kosten senken

    im Instandhaltungsmanagement durch:

    • Integrierte Betriebsmittelverwaltung
    • Zustandsabhängige Einplanung von Instandhaltungsaufträgen
    • Automatische Historie, inklusive aller Instandhaltungsmaßnahmen
    Effizienz steigern

    Effizienz steigern

    im Instandhaltungsmanagement durch:

    • Automatische Intervallüberwachung für alle Betriebsmittel
    • Erklärende Bilder und Dokumente in den Arbeitsplänen
    • Grafische Instandhaltungsübersicht mit allen Arbeitsaufträgen





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    Die Instandhaltungsmanagement-Software von Böhme & Weihs

    Betriebsmittelverwaltung

    Alle Informationen zu Ihren Betriebsmitteln stehen in übersichtlichen Stammblättern bereit. Sie geben Auskunft zu definierten Wartungsintervallen und den hinterlegten Wartungsplänen. Für Werkzeuge sind zusätzlich Informationen zu Lieferant, Beschaffungspreis und Kaufdatum, Inventar- und Zeichnungsnummer, möglichem Lagerplatz, Stücklisten sowie Details zu Nestern bzw. Kavitäten abrufbar. Und bei Bedarf lassen sich hier einzelne Nester ganz einfach per Mausklick sperren. Darüber hinaus ist im Stammblatt hinterlegt, welche Arbeitspläne zu Wartung, Instandsetzung und Inspektion für dieses Betriebsmittel relevant sind. Die Definition der Instandhaltungsintervalle erfolgt dabei dynamisch: nach Zeitraum oder nach Maschinentakt.

    Die vorbeugende Instandhaltung ist ein ganzheitliches Managementwerkzeug – auch für nicht produktionsrelevante Ressourcen. Denn auch Hilfsmittel, wie beispielsweise Feuerlöscher und Aufzugsanlagen, lassen sich hiermit überwachen. Um den funktionsfähigen, sicheren Zustand zu gewährleisten, überwacht die Software für das Instandhaltungsmanagement die Wartungsintervalle und erinnert frühzeitig an die fälligen Prüfungen. Genauso werden auch die erforderlichen Qualifikationen Ihrer Mitarbeiter überwacht, wenn diese einem Turnus unterliegen, wie beispielsweise bei einem Schweißerschein.

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    Erstellung Instandhaltungspläne

    Die Instandhaltungssoftware koordiniert alle Maßnahmen, um den funktionsfähigen Zustand Ihrer Betriebsmittel durch proaktive Wartung, Inspektion und Instandsetzung sicherzustellen. Die dafür erforderlichen Arbeitspläne lassen sich komfortabel inklusive Planzeiten definieren. Dabei gewährleistet die Arbeitsgangstruktur die genaue Abbildung der durchzuführenden Schritte – von der einfachen Reinigungsanweisung für den Maschinenbediener bis hin zum komplexen Wartungsplan für die Mitarbeiter in der Instandhaltung. Zur anschaulichen Darstellung lassen sich Bilder und Dokumente, wie Beispielfotos und Verfahrensanweisungen, integrieren – als Unterstützung Ihrer Mitarbeiter für die präventive Instandhaltung. Mit Checklisten direkt am Terminal erinnert die Software für Instandhaltungsmanagement Ihre Mitarbeiter an die durchzuführenden Aufgaben und dokumentiert deren Umsetzung.

    Terminüberwachung

    Ein spezieller Informationsservice unterstützt Sie bei der frühzeitigen Planung von Instandhaltungs­maßnahmen: Per E-Mail werden Sie an fällige Termine erinnert, sobald beispielsweise 80% des Intervallzeitraums oder der Taktanzahl erreicht wurden. Der Vorlauf zur Erinnerung ist in der Software für Instandhaltungsmanagement frei wählbar. So bleibt für Sie immer genügend Zeit, um die anstehenden Instandhaltungsarbeiten zu koordinieren, etwa wenn externes Personal hinzugezogen werden muss.

    Feinplanung Instandhaltungsaufträge

    Die übersichtliche Terminplanung zeigt auf einen Blick, wann welche Maßnahmen durchzuführen sind und welcher Zeitaufwand dafür eingeplant wird. Zur optimalen Orientierung lässt sich die grafische Instandhaltungsübersicht auf einzelne Kapazitätsgruppen, wie Maschinen und Werkzeuge, beschränken. Grundlage für das Planungsmanagement sind zum einen ad-hoc Meldungen aus der Fertigung, die einen manuell ausgelösten Instandhaltungsauftrag erfordern, beispielsweise auf Grund eines ungeplanten Maschinenstillstands. Zum anderen werden automatisch die turnusbezogenen Instandhaltungsarbeiten nach Zeitraum bzw. Maschinentakt eingeplant. Und zwar immer mit Rücksicht auf Ihre laufenden sowie geplanten Produktionsaufträge. Die Zuordnung des geeigneten Personals erfolgt dabei entsprechend der jeweilige Qualifikationsanforderung bequem per Drag & Drop.

    Durchführung

    Ihre Mitarbeiter werden strukturiert durch die hinterlegten Arbeitspläne für Wartung, Inspektion und Instandsetzung bzw. Reparatur geführt. Dabei dokumentiert das Instandhaltungsmanagement automatisch, welche Schritte wurden erledigt, wie lange haben die Arbeiten gedauert und wie lange war somit die Anlage nicht verfügbar. Genauso wird das Ergebnis des Auftrags dokumentiert.

    Sind Reparaturarbeiten notwendig und das Betriebsmittel fällt für die Produktion aus, setzt die Software für Instandhaltungsmanagement eine intelligente Ereigniskette in Gang: Geplante Produktionsaufträge werden entsprechend verschoben, Verantwortliche per E-Mail informiert und das ERP-System erhält automatisch eine Bedarfsmeldung zum benötigten Ersatzteil. Ohne Zeitverlust ist so entweder eine Lagerabfrage mit Teilereservierung oder die umgehende Bestellung möglich.

    Instandhaltungsanalysen

    Die Instandhaltungsmanagement-Software führt eine detaillierte Historie, über die alle durchgeführten Maßnahmen mit Protokoll und Ergebnis einsehbar sind. Die leistungsstarken Analysewerkzeuge geben genaue Auskunft zu den durchgeführten Arbeiten und zeigen Optimierungspotenziale im Instandhaltungsprozess auf. Dazu gehören:

    • OEE
    • MTBF (Mean Time Between Failure)
    • MTTR (Mean Time To Repair)
    • Kostenaufwand
    • Durch Instandhaltungsmaßnahmen verursachte Stillstandszeiten
    • Personaleinsatz

    Hochflexibel einsetzbar

    Das Instandhaltungsmanagement passt sich flexible an Ihre unternehmensspezifischen Anforderungen an und agiert:

    • als autarkes Modul für Ihre vorbeugende Instandhaltung
    • als integraler Bestandteil der MES-Lösung MESQ-it
    • im Zusammenspiel mit dem CAQ-System CASQ-it für Ihr ganzheitliches Total Productive Maintenance

     

    Mehr zum Thema finden Sie in unserem Fachartikel Vorbeugende Instandhaltung als Wettbewerbsfaktor.

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    Ihr Ansprechpartner

    Alexander Harder
    Mail: harder@boehme-weihs.de

    Fon: +49 202 38434-0

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