Rückverfolgbarkeit als aktiver Teil der Produktionssteuerung
Chargen, Seriennummern, Materialien und Prozessdaten lückenlos nachvollziehen – für schnelle Ursachenanalysen
Rückverfolgbarkeit vom Wareneingang bis zum fertigen Produkt
Viele Unternehmen erfassen bereits heute Chargen, Seriennummern und Produktionsdaten. Häufig stehen diese Informationen jedoch verteilt in verschiedenen Systemen zur Verfügung oder müssen im Bedarfsfall zunächst zusammengeführt werden. Gerade wenn Qualitätsabweichungen auftreten oder betroffene Produkte identifiziert werden müssen, kostet das wertvolle Zeit. Das Traceability-Modul des Böhme & Weihs MES verbindet Material-, Produktions- und Qualitätsdaten auf einer gemeinsamen Datenbasis. Chargen, Rohstoffe, Halbfertig- und Fertigprodukte sowie die zugehörigen Prozessdaten lassen sich jederzeit nachvollziehen – vom Wareneingang bis zum fertigen Produkt. Damit wird Rückverfolgbarkeit zu einem aktiven Bestandteil der Produktionssteuerung und nicht erst im Reklamationsfall relevant.
Traceability schafft Sicherheit im Produktionsalltag
Lückenlose Rückverfolgbarkeit hilft nicht nur dabei, gesetzliche Anforderungen einzuhalten. Sie unterstützt Unternehmen vor allem dabei, Zusammenhänge schneller zu erkennen, Ursachen gezielt einzugrenzen und Auswirkungen von Abweichungen sicher zu bewerten.
Werden Produktions-, Maschinen- und Qualitätsdaten miteinander verknüpft, entsteht ein vollständiges Bild des Fertigungsprozesses. Dadurch lassen sich betroffene Chargen schneller identifizieren, Materialflüsse nachvollziehen und Entscheidungen fundierter treffen. Im strategischen Konzept von Böhme & Weihs wird Traceability deshalb ausdrücklich als operative Steuerungsgröße verstanden – nicht nur als Dokumentationsfunktion.
Mehr Transparenz und Steuerungsfähigkeit im Produktionsalltag
Mehr Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfung
Das MES-Modul Traceability dokumentiert sämtliche relevanten Material- und Prozessinformationen automatisch im laufenden Produktionsprozess. Eingehende Chargen können manuell oder automatisiert über Barcode oder RFID erfasst werden. Historische Verbrauchsdaten, Materialbewegungen sowie Vorwärts- und Rückwärtsverfolgungen stehen jederzeit zur Verfügung. Ergänzt wird das Traceability-Modul durch Funktionen wie Etikettendruck direkt an der Produktionslinie, Rezepturverwaltung sowie FIFO-Management für Silos.
Dadurch entsteht eine transparente Informationsbasis über den gesamten Produktionsprozess. Mitarbeitende erhalten die Informationen genau dort, wo sie benötigt werden, während Produktions- und Qualitätsverantwortliche Ursachen schneller eingrenzen und Entscheidungen fundierter treffen können. So entsteht eine durchgängige Rückverfolgbarkeit – vom Wareneingang über den gesamten Produktionsprozess bis zum fertigen Produkt.
Traceability im Digital Shopfloor
Die größte Wirkung entfaltet Traceability im Zusammenspiel mit den weiteren Modulen und Funktionen des Böhme & Weihs MES. Gemeinsam mit Qualität, Produktionsmanagement, Feinplanung und Maschinenanbindung, entsteht eine durchgängige Informationsbasis für den gesamten Shopfloor. Produktions-, Qualitäts- und Materialdaten werden nicht isoliert betrachtet, sondern im operativen Zusammenhang genutzt. So lassen sich Ursachen schneller erkennen, Prozesse stabilisieren und Entscheidungen unmittelbar im Produktionsprozess treffen. Genau dieses Zusammenspiel bildet die Grundlage des Digital Shopfloors.
Der ideale Einstieg in das Böhme & Weihs MES
Viele Unternehmen beginnen ihre Digitalisierung mit dem Produktionsmanagement. Hier entstehen die wichtigsten Informationen für den operativen Betrieb und gleichzeitig die Grundlage für weitere MES-Funktionen.
Das modulare Konzept ermöglicht einen schrittweisen Einstieg. Unternehmen starten dort, wo der größte Nutzen entsteht, und erweitern ihre Lösung entlang konkreter Anforderungen – beispielsweise um Feinplanung, Werkerführung, Traceability oder Instandhaltung. So wächst das MES mit den Anforderungen der Produktion und schafft schnell messbare Mehrwerte.
Transparenz beginnt mit den richtigen Prozessen
Jede Produktion stellt andere Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit. Im Böhme & Weihs MES-Potenzial-Worlshop analysieren wir gemeinsam Ihre Materialflüsse, Informationswege und Produktionsprozesse. So identifizieren wir Optimierungspotenziale und entwickeln eine Roadmap für die schrittweise Einführung einer durchgängigen MES-Lösung.
Mehr Mehrwert durch vernetzte Module
Das Produktionsmanagement entfaltet seinen größten Nutzen im Zusammenspiel mit den weiteren Modulen des Böhme & Weihs MES.
Maschinenanbindung
Produktionsdaten automatisiert aus Maschinen übernehmen
Werkerführung
Mitarbeitende sicher durch Arbeitsabläufe führen und Prozesse standardisieren
Feinplanung
Produktionsreihenfolgen optimieren und schneller auf Veränderungen reagieren
Qualität
Qualitätsprüfungen direkt in den Produktionsprozess integrieren
Produktion
Eine gemeinsame Datenbasis für Aufträge, Maschinen, Mitarbeitende und Fertigungsdaten
Instandhaltung
Anlagenverfügbarkeit sichern und ungeplante Stillstände reduzieren
Beiträge zum Thema
FAQ zur Traceability im MES
Traceability ermöglicht die lückenlose Nachverfolgung von Chargen, Seriennummern, Materialien und Prozessdaten über den gesamten Produktionsprozess.
Unternehmen können Ursachen schneller analysieren, betroffene Chargen gezielt identifizieren, Rückrufe eingrenzen und Produktionsprozesse transparenter steuern und die Auswirkungen von Qualitätsabweichungen schneller eingrenzen.
Je nach Produktionsprozess unter anderem Rohstoffe, Chargen, Seriennummern, Halbfertig- und Fertigprodukte, Rezepturen sowie historische Material- und Verbrauchsdaten.
Das Modul verbindet Materialinformationen mit Produktions-, Maschinen- und Qualitätsdaten. Dadurch entsteht eine gemeinsame Informationsbasis für operative Entscheidungen im Shopfloor.
Ja. Das Böhme & Weihs MES ist modular aufgebaut und kann entsprechend den Anforderungen eines Unternehmens schrittweise erweitert werden.
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