Digital Shopfloor: Vernetzt besser entscheiden
Produktion, Qualität und Energie verbinden – Schritt für Schritt
Aus Daten wird ein gemeinsames Lagebild
Zusammenhänge erkennen. Schneller und fundierter handeln.
In Ihrer Fertigung entstehen jeden Tag wertvolle Daten: an Maschinen und Messplätzen, in Produktionsaufträgen, Qualitätsprüfungen, Instandhaltung und Energiemanagement. Jedes System liefert wichtige Informationen für seinen Aufgabenbereich.
Zusätzlicher Nutzen entsteht, wenn diese Informationen zusammenkommen. Der Digital Shopfloor verbindet Produktions-, Qualitäts-, Maschinen- und Energiedaten und setzt sie in den richtigen Kontext. So werden Zusammenhänge sichtbar, Abweichungen schneller erkannt und Entscheidungen auf einer gemeinsamen Datenbasis getroffen.
Starke Systeme. Vernetzte Fertigung.
MES, CAQ und Energie eigenständig nutzen und gezielt verbinden
Leistungsfähige Systeme bilden die Basis des Digital Shopfloors. Sie schaffen bereits in ihren jeweiligen Bereichen Transparenz, stabile Prozesse und effiziente Abläufe. Böhme & Weihs verbindet diese Kompetenzen mit einer gemeinsamen Perspektive auf die Fertigung.
Produktion mit Böhme & Weihs MES
Produktionsaufträge planen und steuern, Maschinen und Prozesse anbinden, Betriebs- und Maschinendaten erfassen und die Fertigung in Echtzeit im Blick behalten.
Qualität mit Böhme & Weihs CAQ
Qualität über den gesamten Produktlebenszyklus planen, sichern und verbessern – von APQP und FMEA über Prüfplanung und SPC bis zum Reklamationsmanagement.
Energie & CO2 mit Enit
Energieverbräuche transparent machen, Lastspitzen vermeiden und Energie- und CO2-Daten mit dem tatsächlichen Produktionsgeschehen verbinden.
Jede dieser Lösungen schafft eigenständig Mehrwert. Wenn Produktion und Qualitätsmanagement ihre Informationen aufeinander beziehen, entsteht zusätzlich ein gemeinsamer Blick auf den Fertigungsprozess. Qualitätsabweichungen lassen sich im Zusammenhang mit dem betroffenen Auftrag und dem Produktionsgeschehen betrachten. Das hilft den Verantwortlichen, Situationen aus beiden Perspektiven zu bewerten und nächste Schritte abzustimmen.
Kontext macht Fertigungsdaten wertvoll
Maschine, Auftrag, Qualität und Energie gemeinsam betrachten
Entscheidend ist nicht die Menge der Daten, sondern ihr Zusammenhang. Der Digital Shopfloor verknüpft Informationen beispielsweise über Artikel, Auftrag, Maschine, Charge, Schicht und Zeit. So lassen sich Produktions-, Qualitäts- und Energiedaten gemeinsam auswerten und Abweichungen, Trends, Ursachen und Handlungsbedarf schneller erkennen.
Vom Digital Shopfloor zur Industrial AI
Eine verlässliche Datenbasis eröffnet neue Möglichkeiten
Industrial AI erweitert die Möglichkeiten des Digital Shopfloors: Wissen schneller verfügbar machen, Zusammenhänge erkennen, Ursachenanalysen unterstützen, Routineaufgaben automatisieren und Entscheidungen fundierter vorbereiten.
Voraussetzung sind verlässliche Daten und funktionierende Prozesse. AI kommt nicht zuerst – sie verstärkt eine vorhandene Daten- und Prozessbasis.
So kann sich der Digital Shopfloor weiterentwickeln:
Daten nutzen → Wissen erschließen → Entscheidungen unterstützen → Prozesse gezielt automatisieren
Dabei bleiben Methodenkompetenz, Prozessverantwortung und finale Entscheidungen immer bei den Mitarbeitenden.
Digital Shopfloor. Schritt für Schritt mit uns.
Von der Einzellösung bis zur vernetzten Fertigung
Böhme & Weihs verbindet langjährige Kompetenz im Qualitätsmanagement mit modernen Lösungen für Produktionsmanagement, Maschinenintegration sowie Energie- und CO2-Management. Gemeinsam mit den Industrial-AI-Kompetenzen der Proalpha Group schaffen wir die Voraussetzungen für eine vernetzte und zukunftsfähige Fertigung. Ob Sie mit einem konkreten Projekt starten oder eine umfassende Digital-Shopfloor-Architektur umsetzen: Wir begleiten Sie von der Ausgangslage über die Integration bis zur Weiterentwicklung Ihrer Lösung.