Die Prozessdatenerfassung in MESQ-it ist einer der wichtigsten Bausteine auf dem Weg zur vollständigen Analyse und Steuerung Ihrer Fertigungsprozesse.
MESQ-it erfasst in Echtzeit die Prozessdaten aus der Produktion und stellt sicher, dass Warngrenzen überwacht werden, Wartungsaufträge rechtzeitig starten und die Daten für die Qualitätssicherung geliefert werden.
Die Software für die Prozessdatenerfassung (PDE) ist integraler Bestandteil von MESQ-it, das sich in unterschiedliche Funktionsbereiche gliedert.
Bei der MESQ-it Prozessdatenerfassung legen Sie per Knopfdruck fest, welche Maschinendaten für die Prozessdatenanalyse erfasst werden sollen. Dabei haben Sie die Möglichkeit, den Messgrößen individuelle Bezeichnungen zuzuordnen. Diese Einstellungen können Sie jederzeit an neue Anforderungen anpassen.
Das MES erhält die Prozessdaten von der Maschine – in Echtzeit. Sie bestimmen per Knopfdruck, ob die Prozessdaten laufend oder nur während des Herstellungsvorgangs erfasst werden sollen. Die automatische Datenerfassung spart somit Zeit und reduziert Fehlerquellen.
Der Abruf der Daten erfolgt:
Mit dem Fertigungsmonitoring haben Sie immer alle für Sie relevanten Daten vor Augen. Veränderungen in der Produktion werden Ihnen per Online Datenanalyse angezeigt. Sie können frei wählen, welche Prozessdaten Sie sich von welcher Maschine zu welchem Zeitraum ausgeben lassen. So vergleichen Sie die Maschinendaten gezielt und transparent.
In Verbindung mit dem CAQ-Modul CASQ-it SPC lassen sich die Produkt-, Qualitäts- und Prozessmerkmale in der Regelkarte miteinander vergleichen. So werden Wechselwirkungen zwischen Produktionsparametern und Produktqualität auf einen Blick ersichtlich. Dadurch sind Sie in der Lage, Ihre Herstellung zu optimieren. Alle nicht relevanten Daten können Sie einfach ausblenden.
Die Verbindung der Prozessdatenerfassung mit CASQ-it SPC ermöglicht:
Mit der MESQ-it Prozessdatenerfassung haben Sie die volle Kontrolle über die Daten aus Ihrer Produktion. Nutzen Sie die Prozessdaten, um Fertigungsabläufe zu optimieren, die Ressourceneffizienz zu erhöhen und Ihre Produktionsqualität zu steuern – in Echtzeit.