Mit MES die Lean-Strategie optimal unterstützen
In einer Zeit wachsender Komplexität stoßen klassische ERP-Systeme bei der Produktionssteuerung oft an ihre Grenzen. Doch Fehlplanungen, Stillstände und hohe Aufwände stehen den Prinzipien des Lean Managements diametral entgegen. Die gute Nachricht: MESQ-it, unser modernes Manufacturing Execution System (MES), schafft genau hier Abhilfe – und bringt Lean-Prinzipien direkt in Ihre Fertigung (Lean-Production).
Lean Management trifft digitale Exzellenz
Kurzgefasst bedeutet Lean Management, Prozesse zu verschlanken, Wertschöpfung zu steigern und Ressourcen zu schonen. Ein MES setzt diese Prinzipien nicht nur um, sondern macht sie auf dem Shopfloor sichtbar und steuerbar. MESQ-it erkennt Verschwendung, analysiert Prozesse in Echtzeit und trägt so dazu bei, Potenziale gezielt zu heben.
Die 8 größten Verschwendungsarten: TIMWOODS
Transport, Bestände, Bewegung, Wartezeiten, Überproduktion, Überverarbeitung, Fehler und ungenutzte Skills – diese acht klassischen Verschwendungsarten beschreibt das Akronym TIMWOODS. MESQ-it unterstützt dabei, sie systematisch zu eliminieren, beispielsweise durch optimierte Materialsteuerung, digitale Arbeitsanweisungen, Echtzeit-Bestandsdaten oder automatische Engpasswarnungen.
Verdeckte Verschwendung frühzeitig erkennen
Die größere Herausforderung liegt jedoch darin, verdeckte Verschwendungen zu erkennen, dazu gehören unnötige Transportwege, lange Umrüstzeiten oder komplexe Prüfprozesse. Durch die integrierte Erfassung von Betriebs-, Maschinen- und Prozessdaten in MESQ-it werden kritische Abweichungen frühzeitig sichtbar – bevor sie zu messbaren Verlusten führen. So lassen sich Ursachen analysieren und gezielte Gegenmaßnahmen einleiten, ganz im Sinne des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP).
Transparenz, die sich auszahlt
MESQ-it sorgt für Echtzeit-Transparenz auf dem Shopfloor, indem die individuell konfigurierbaren Leitstände den aktuellen Status der Fertigung anzeigen und es so ermöglichen, schnell und datenbasiert zu entscheiden. Das verkürzt Reaktionszeiten, stärkt die Eigenverantwortung und fördert kontinuierliche Verbesserung.
Rüstzeit runter, Effizienz rauf
Mit intelligenter Feinplanung, automatischer Auftragsverkettung und Rüstmatrizen minimiert MESQ-it Rüstzeiten und optimiert den Ressourceneinsatz. Maschinen, Werkzeuge und Personal werden optimal eingeplant – inklusive paralleler Umrüstvorgänge. Das Ergebnis: mehr Termintreue, weniger Stillstand, gelebtes Lean.
Wissen nutzen – Skill Waste vermeiden
MESQ-it sorgt dafür, dass qualitätskritische Arbeit nur von geschultem Personal ausgeführt wird. Über digitale Qualifikationsmatrizen und MES-Terminals wird Wissen gezielt eingesetzt und kontinuierlich weiterentwickelt – direkt am Arbeitsplatz.
Lean ist nachhaltig
Weniger Ausschuss, geringerer Energieverbrauch, digitale Prozesse statt Papier – Lean und MES fördern gemeinsam eine nachhaltige Produktion. MESQ-it unterstützt Lastspitzenmanagement und macht Verbräuche transparent – für mehr Effizienz und weniger CO₂.
Fazit: MES und Lean – ein starkes Team
MESQ-it ist mehr als nur Software – es ist ein Motor für kontinuierliche Verbesserung. Echtzeitdaten, automatisierte Rückmeldungen und standardisierte Abläufe machen Lean sichtbar und umsetzbar. Wer Lean wirklich leben will, braucht die digitale Unterstützung eines MES.
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