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Mager GmbH

Die Mager GmbH ist Spezialist für warmverformte Sonderschrauben und setzt auf Böhme & Weihs MES, um Produktionsprozesse transparenter zu gestalten und Optimierungspotenziale frühzeitig zu erkennen. Bereits während der Testphase sorgte die Lösung für mehr Informationstransparenz und deckte konkrete Verbesserungspotenziale in der Fertigung auf.

Ernst-Mager
Branche

Branchen

Spezialschrauben und Bolzen
Ziel

Zielbranchen

 Schienenfahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Landmaschinen, Kettenfahrzeugen, im Automobilbau, Achsenbau, Getriebebau, Schwermaschinenbau 
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Proalpha GmbH

www.proalpha.com

Fabrik

Branchen

Branche 1, Branche 2, Branche 3

Ziel

Zielbranchen

Branche 1, Branche 2, Branche 3

Team

Mitarbeiter

Anzahl

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Vorname Nachname
Jobbezeichnung, Firma

Highlights

Mehr Transparenz

Echtzeitdaten schaffen einen vollständigen Überblick über Fertigungsprozesse und Produktionsereignisse.

Frühzeitige Prozessoptimierung

Bereits in der Testphase wurden Optimierungspotenziale und versteckte Prozessabweichungen sichtbar.

Schnellere Reaktionszeiten

Produktionsereignisse werden sofort erkannt und können gezielt analysiert sowie behoben werden.

Was war die
Ausgangssituation?

Die Produktionsplanung bei Mager basierte überwiegend auf Erfahrungswissen der Mitarbeitenden. Für eine zukunftssichere Fertigung fehlte jedoch ein zentraler Überblick über Maschinenzustände, Fertigungsfortschritte und Produktionsereignisse. Ziel war es, Transparenz zu schaffen, Prozesse effizienter zu steuern und fundierte Entscheidungen auf Basis aktueller Produktionsdaten zu ermöglichen.

Warum die Entscheidung
für Böhme & Weihs?

Böhme & Weihs überzeugte Mager durch seine langjährige MES-Expertise, hohe Professionalität und ein tiefes Verständnis für Produktionsprozesse. Besonders positiv bewertet wurden die leistungsstarken Analysefunktionen, die browserbasierte Bedienung sowie die Möglichkeit, Produktionsdaten standortunabhängig und in Echtzeit auszuwerten.

Wie kann der Erfolg
gemessen werden?

Bereits während der Pilotphase machte Böhme & Weihs MES versteckte Prozessabweichungen sichtbar und unterstützte die schnelle Identifikation von Ursachen für Maschinenstillstände und Qualitätsabweichungen. Durch die Echtzeittransparenz konnten Produktionsprozesse gezielt optimiert, Reaktionszeiten verkürzt und die Grundlage für eine nachhaltige Qualitätsverbesserung geschaffen werden. Das erfolgreiche Pilotprojekt bildet die Basis für den weiteren Rollout der Lösung.

Böhme & Weihs Benefits

Echtzeittransparenz

Aktuelle Produktionsdaten ermöglichen schnelle Entscheidungen und eine zuverlässige Produktionssteuerung.

Prozessoptimierung

Versteckte Prozessabweichungen werden frühzeitig erkannt und gezielt beseitigt.

Zukunftssichere Fertigung

Die digitale Vernetzung der Produktion schafft die Grundlage für nachhaltige Optimierungen und weiteres Wachstum.