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maxon

maxon entwickelt und produziert hochpräzise Antriebssysteme für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Automotive. Gemeinsam mit Böhme & Weihs digitalisierte das Unternehmen sein Qualitätsmanagement, vernetzte internationale Produktionsstandorte und schuf die Grundlage für durchgängige Qualitätsprozesse und eine lückenlose Nachweisführung.

Maxon Motor
Branche

Branchen

 Hochpräzise Elektroantriebe, Antriebssysteme
Ziel

Zielbranchen

 Medizintechnik, Industrieautomation, Automotive, Luft- und Raumfahrt
Mitarbeiter

Mitarbeiter

3200
PG-Proalpha-400x200

Proalpha GmbH

www.proalpha.com

Fabrik

Branchen

Branche 1, Branche 2, Branche 3

Ziel

Zielbranchen

Branche 1, Branche 2, Branche 3

Team

Mitarbeiter

Anzahl

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“Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo dolores et ea rebum. Stet clita kasd gubergren, no sea takimata sanctus est.”

Vorname Nachname
Jobbezeichnung, Firma

Highlights
IL-Normenforderungen

Internationales Qualitätsmanagement

Internationale Produktionsstandorte arbeiten mit einem gemeinsamen CAQ-System und einheitlichen Qualitätsprozessen.

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ERP-Integration

Prüfaufträge, Dokumentation und Qualitätsdaten werden automatisch mit dem ERP-System verknüpft.

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Digitale Nachweisführung

Qualitätsdaten, Reklamationen und Dokumente stehen jederzeit vollständig und nachvollziehbar zur Verfügung.

Was war die
Ausgangssituation?

Steigende Dokumentationsanforderungen, eine wachsende Variantenvielfalt und internationale Produktionsstandorte machten die bestehenden Qualitätsprozesse zunehmend komplex. Qualitätsdaten wurden teilweise noch über Excel-, Access- oder papierbasierte Prozesse verwaltet. Gleichzeitig sollte ein durchgängiges Qualitätsmanagement über alle Werke hinweg aufgebaut werden, ohne bestehende Fertigungsabläufe grundlegend zu verändern. Ziel war eine zentrale Lösung, die Qualitätsdaten, Prüfprozesse und Dokumentation standortübergreifend verbindet und gleichzeitig bestehende ERP-Prozesse integriert.

Warum die Entscheidung
für Böhme & Weihs?

Böhme & Weihs überzeugte mit einer integrierten CAQ-Lösung, die internationale Produktionsstandorte, ERP-System und Qualitätsmanagement auf einer gemeinsamen Plattform zusammenführt. Automatisch erzeugte Prüfaufträge, die direkte Anbindung von Prüfautomaten sowie eine mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglichten die nahtlose Integration in die bestehenden Prozesse. Die Lösung wurde bewusst so eingeführt, dass Mitarbeitende ihre gewohnten Abläufe beibehalten konnten und Qualitätsprozesse im Hintergrund effizient digitalisiert wurden. 

Wie kann der Erfolg
gemessen werden?

Heute arbeitet maxon mit einem durchgängigen digitalen Qualitätsmanagement über alle Produktionsstandorte hinweg. Prüfaufträge werden automatisch erzeugt, Qualitätsdaten unmittelbar mit ERP-Informationen verknüpft und Messergebnisse in Echtzeit ausgewertet. Dadurch konnten Fertigungsprüfungen um rund 15% beschleunigt werden. Im Lieferantenmanagement sank der Anteil fehlerhafter Lieferungen innerhalb eines Jahres von 10,3% auf 6,4%. Gleichzeitig reduzierte sich der Aufwand für umfangreiche Qualitätsberichte von einem Arbeitstag auf rund drei Stunden. Auch Audits profitieren von der zentralen Nachweisführung, da qualitätsrelevante Informationen innerhalb weniger Minuten verfügbar sind.  

Böhme & Weihs Benefits
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Einheitliche Qualitätsprozesse

Standortübergreifende Qualitätsstandards und transparente Prozesse schaffen eine gemeinsame Grundlage für internationale Produktionswerke.

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Höhere Effizienz

Automatisierte Prüfaufträge und die enge ERP-Integration reduzieren manuelle Aufwände und beschleunigen Qualitätsprozesse.

IL-CRM

Nachweisfähigkeit und Transparenz

Qualitätsdaten, Dokumentationen und Reklamationen sind vollständig digital verfügbar und unterstützen Audits sowie die kontinuierliche Verbesserung.