Lückenlose Prozessplanung im

CASQ-it CPL Control Plan

Oftmals erfordert es viel Zeit, die gesamten qualitätssichernden Maßnahmen entlang der Wertschöpfungskette eines Produkts zu dokumentieren. Denn die notwendigen Arbeitsschritte und Prüfungen zur Sicherung der Produktqualität müssen normgerecht im Control Plan erfasst und kontinuierlich gepflegt werden.
CASQ-it Control Plan (CPL) aus dem Hause der Böhme & Weihs Systemtechnik GmbH & Co. KG bildet selbst komplexe Produktionslenkungspläne von Zusammenbauteilen zeitsparend in einer vereinfachten und logischen Struktur ab – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Der CASQ-it Control Plan veranschaulicht den gesamten Wertschöpfungsprozess, indem er die einzelnen Produktionslenkungs-
pläne von Bauteilen einem übergeordneten Control Plan zuweist. Das verschafft dem Anwender einen zentralen Überblick über den gesamten Herstellungsprozess, einschließlich sämtlicher Prüf- und Arbeitsschritte.

 

Der komfortable Navigationsbaum inklusive aller Prozess- und Produktmerkmale ermöglicht es, sich intuitiv innerhalb des gesamten Planungsprozesses zu bewegen und den gewünschten Prüfplan anzulegen sowie zu ändern. Mit nur einem Mausklick wechselt der Anwender flexibel zwischen der Detail- und Übersichtsplanung.

Somit können die Prüfpläne der einzelnen Produktionsschritte bearbeitet werden,
und die Gesamtstruktur sowie der über-
geordnete Produktionslenkungsplan bleiben dennoch immer im Blick. Für jeden Prüfplan lassen sich detaillierte Arbeitsanweisungen, Prüfabläufe oder Bilder hinterlegen und merkmalsgenau zuordnen.    

 

CASQ-it Control Plan führt zu einer effektiven Qualitätsplanung im gesamten Produktionsprozess, denn die konsistente Nutzung der einmalig erfassten Produktions-
lenkungsplandaten reduziert den Planungs-
aufwand auf ein Minimum. Sämtliche Details einer Qualitätssicherungsmaßnahme, von der Festlegung der Prüfungsart bis hin zur Definition der Messwertaufnahme,

stehen über den Control Plan für jeden Prozessschritt zur Verfügung.

 

CASQ-it Control Plan (CPL) führt sowohl Arbeits- als auch Prüfpläne in einer komfortablen Oberfläche zusammen und ermöglicht dadurch eine prozessorientierte Darstellung von hierarchischen Fertigungs-
prozessen. Die einmalige Datenerfassung für die gesamte Wertschöpfungskette spart Zeit und reduziert somit Kosten im Bereich der Qualitätssicherung.